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高压灌木材防腐处理流程

木材防腐真空压力浸注处理罐是木材防腐、着色的关键设备;木材在罐内经过药剂浸注、加压渗透、真空干燥等工艺处理,能够有效的防止由木腐菌等细菌弓|起的霉变腐蚀;能够有效的防止由昆虫如白蚁、木材钻孔等动物对木材的破坏。加入不同的药剂同时起到阻燃、着色的效果。
 
极大地提高了木材的使用寿命及应用范围。防腐、阻燃木被广泛应用于户内家具用材、仿古园林建筑、铁路、矿山码头护木、桩木船舶建造等场合。
 
木材处理工艺流程:木材装入真空加压罐-关闭罐门- +抽 真空(约-0.98Mpa)-注入药剂-升压、保压(1.0-1.4Mpa)- 解压-排液-后真空(约-0.98Mpa)- +排空-出罐
 
木材如何进行防腐处理才能不生虫不腐烂?这个问题目前已经得到很好的解决,首先砍伐的木材锯成不同规格,不同型号的板材,将板材进行码垛,推到木材罐内部进行真空浸渍处理。
 
大型木材改性防腐罐针对室外园林,木屋,镎板,地板,家具等木板材料进行处理,处理过程中自动化真空,加压系统架构完整,操作方便,处理速度快。
 
木材经防腐处理后,能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀,能有效抑制处理木材含水率的变化,减少木材的开裂程度,使木材寿命延长到40至50年。
 
 
木材罐注重安全问题,罐门安全连锁方式:
1、励自动安全连锁
2、手动安全连锁
3、罐体三安全连锁。
4、彻底解决了因为工人误操作带来的安全隐患。
控制方式:采用自动控制、PLC 电脑全自动控制、手动控制三种方式.
罐体配置:配置自动角座阀,励传感器,真空负压传感器、真空管路,泄压管路,排液管路等实现工作流程的稳定性能。